Стянуть мебель

В давние времена изготовление мебели не сильно отличалось от плотницкого ремесла. При соединении ее деталей использовались те же приемы и способы, что и при строительстве избы или церкви: замковые соединения, шипы, «шканы» (теперь, — шканты) и клинья, дававшие прочность лавкам и столам.

Изготовить такие соединения вручную — достаточно трудоемкое занятие. Детали держались за счет плотного взаимного соединения на клею, точность которого обеспечивалась на глазок, и нужно было виртуозно владеть пилой и стамеской, чтобы они точно прилегали друг к другу. Подобные соединения можно и сейчас обнаружить в мебели, стилизованной под старину, но уже скорее, как декоративный элемент, делающий мебель в стиле «ретро» только похожей на изготовленную руками опытных мастеров-ремесленников.

Соединительная фурнитура

Соединительная фурнитура — важнейший компонент корпусной мебели, поэтому незаметная, как правило, стяжка стала сегодня одним из главных элементов мебели, обеспечивающим ее прочность и долговечность. С тех времен в мебели остались только шканты, впрочем, тоже приобретшие другие размеры, получившие рифление и точную фаску на концах. Все остальное уступило место специальной фурнитуре. Соединение мебели на шкантах и сейчас дает нам возможность быстро и правильно позиционировать мебельные детали при сборке, и препятствует их взаимному смещению при эксплуатации, воспринимая все поперечные нагрузки.

Шкант — очень дешевая и простая деталь, но с ним есть и свои сложности. Он производится из натурального дерева и при изготовлении из непросушенной древесины или при неправильном хранении способен менять свою цилиндрическую форму, что заметно сказывается на качестве соединения. Впрочем, на одних только шкантах соединяется мебель небольших габаритов. При больших размерах изделий и соответственно увеличивающихся нагрузках, шканты уже не могут противостоять выдергиванию, то есть продольным усилиям, а поэтому, рядом с ними всегда можно обнаружить и стяжки.

Стяжка винтовая или стяжка-бочонок

Винтовая стяжка состоит всего их двух элементов: винта и бочонка — цилиндрической детали с поперечным резьбовым отверстием. Сам «бочонок» выполняется целиком из металла или из пластмассы с вложенной внутрь гайкой (правда, при этом его диаметр несколько увеличивается).

Достоинства стяжки:

• стяжка очень прочна, поскольку при затягивании винта образуются весьма большие усилия;

• большой ход стягивания;

Недостатки стяжки:

• на боковой поверхности изделия всегда появляются видимые головки винтов, портящие его внешний вид. Конечно же, головку винта, особенно с шестигранным шлицем, можно закрыть пластиковой заглушкой, но внешний вид будет все равно оставлять желать лучшего.

• стяжка не очень проста в сборке. Отверстие в «бочонке» должно точно совместиться с винтом. Поэтому взаимно перпендикулярные оси отверстий под »бочонок» и под винт в пласти и торце детали должны точно пересекаться. Когда установленный »бочонок» просто повернут не тем боком, его несложно развернуть при помощи специально предусмотренного шлица на торце. Но если отверстие под него слишком глубоко, и он просто »утонул» в нем, — вытащить его обратно чрезвычайно трудно.

Стяжка коническая

Стремление спрятать головку винта с лицевой поверхности привело к модернизации стяжки «бочонок». В результате винт, проходящий насквозь через присоединяемую деталь собираемого каркаса мебели, был заменен штоком, вворачиваемым в корпус с резьбовым отверстием, завинченную или впрессованную заподлицо в пласть детали. В основной детали сверлятся два отверстия: одно — в торце, для штока, другое — перпендикулярно к первому, в пласти, для «бочонка».

Шток, в конце которого на боковой поверхности сформировано коническое углубление, проходит через поперечное отверстие корпуса, вдоль оси которого выполнено резьбовое отверстие с винтом. Наконечник винта имеет заостренную коническую форму и при заворачивании винта упирается в боковую поверхность углубления штока стяжки, смещая его вместе с присоединяемой деталью к торцу основной, чем и достигается напряжение в соединении.

Недостатки конической стяжки:

• жесткие требования к точности взаимного расположения отверстий в деталях мебели;

• малый ход стягивания (не более 1,5–2 мм);

• недостаточное усилие стягивания деталей и трудоемкость сборки, так как при ввертывании штока стяжки необходимо постоянно следить, чтобы его отверстие располагалось только в одном определенном положении;

• при периодически возникающих значительных боковых нагрузках на каркас мебели возможно смятие края отверстия муфты, после чего стяжка перестает работать вообще.

Стяжка уголок

Также очень простое по конструкции изделие: согнутая под прямым углом полоска металла с отверстием на одном его плече, и пазом — на другом. Полностью она состоит из пяти элементов: уголка, двух винтов с потайными головками и двух резьбовых футорок. При сборке уголок крепится винтами к соединяемым деталям при помощи металлических или пластмассовых футорок с внутренним резьбовым отверстием. Усилие стягивания достигается за счет смещения оси крепежного отверстия на одной из соединяемых деталей. В результате, при завинчивании винта, он давит конусом своей головки на конусную боковую поверхность отверстия в уголке, смещая всю присоединяемую деталь и притягивая ее.

Преимущества:

• Одно время эта стяжка даже получила преимущественное распространение в нашей промышленности, так как:

• прочна;

• не требует сверления отверстий в торцах;

• проста в установке;

• неприхотлива к точности расположения присадочных отверстий.

Недостатки:

• видна;

• мешает при эксплуатации мебели (например, поставить коробку в шкаф вплотную к его стенке не удастся, а вынимая, ее можно порвать или поцарапать;

• очень много брака при ее изготовлении;

• Что касается попыток применить для соединения деталей мебели металлические или пластмассовые уголки, закрепляемые шурупами, то мебель с такими соединениями лучше не покупать: это вовсе не стяжка, и получить надежное напряженное угловое соединение в любой мебели с их помощью нельзя.

Стяжка шурупная или Евровинт

Эта стяжка стала известна отечественным мебельщикам еще в 1973 году из каталога Der Grosse Hafele под названием Сonfirmat. Она всегда предназначалась только для сборки малогабаритной мебели. Сегодня ее можно найти в том же каталоге, под тем же названием. Но сегодня такие же стяжки выпускают очень многие фирмы: Hettich (Direkta 2), Dresselhaus (Unita Stahl) и т.д., и даже отечественные предприятия.

В Европе эта стяжка называется Einteilferbinder или стяжка одноэлементная (одинарная). А у нас она почему-то называется евровинтом или еврошурупом. Хотя ей гораздо больше подойдет название стяжка шурупная, тем более что она как две капли воды похожа на шуруп, только толстый и затупленный. Простейшая стяжка, которая нашла столь широкое применение у наших мебельщиков именно из-за того, что не требует практически вообще никакой точности при присадке. Просверливаются всего два отверстия: одно — в торце основной детали, другое — в пласти, присоединяемой к ней.

Наиболее ходовыми являются евровинты с диаметром резьбы 7 мм и длиной 50 или 70 мм. Стяжки разных производителей имеют свои конструктивные особенности. Небольшой диаметр шляпки часто позволяет, применяя усилие, утапливать стяжку заподлицо с поверхностью плиты без предварительного зенкования отверстия. Также шурупные стяжки могут иметь под головкой специально предусмотренный «зуб», похожий на облой в плохо изготовленном гвозде, который обеспечивает ее завинчивание заподлицо без зенкования, формируя фаску отверстия.

У качественной стяжки не должно быть смещения шляпки или шлица относительно оси. Если этой соосности нет, то стяжка при вворачивании пойдет неровно, и резьба будет разбивать отверстие, что ухудшает прочность соединения деталей из ДСП. Стяжка с меньшим шагом витков и с большим заострением резьбы обеспечивает более прочное соединение. Первые четыре витка резьбы — конические, и имеют специальные зазубрины. Поэтому стяжка работает как метчик или самонарезной винт, обеспечивая нарезку ровной качественной резьбы для размещения остальных витков, не нарушая структуру плиты.

Недостатки:

• видимая с торца головка. Ее обычно закрывают заглушкой;

• мебель, собранную на такой стяжке, нельзя собирать более трех раз, поскольку резьба, нарезанная в таком мягком материале, как ДСП, скорее всего, сорвется. Беда и в том, что многие производители, справедливо надеясь на прочность металла, вообще перестали использовать шканты вместе с этой стяжкой. Но если сборка проводится без закрепления деталей в вайме, то детали может »уводить», что бывает заметно при осмотре некоторых изделий.

Эксцентриковая стяжка

Несмотря на популярность шурупной стяжки, вся наиболее качественная современная мебель собирается с использованием эксцентриковых стяжек. В пласть присоединяемой детали заподлицо с ней вворачивается или впрессовывается металлическая или пластмассовая футорка, в которую вворачивается шток стяжки с «Т»— образной головкой. При сборке изделия шток проходит через отверстие в торце основной детали, и его головка оказывается в середине поперечного отверстия, просверленного в ее пласти. В него устанавливается эксцентрик, своей внутренней эксцентричной поверхностью захватывающий головку штока. При дальнейшем повороте эксцентрик, проворачиваясь в своем отверстии и воздействуя на головку штока, сначала сближает соединяемые детали, а затем создает необходимое усилие в соединении.

Эксцентриковая стяжка

Эксцентриковая стяжка состоит из литого металлического эксцентрика, футорки и штока. Существует также достаточно много конструкций таких стяжек, у которых шток заворачивается непосредственно в материал присоединяемой детали, без использования футорки. Главным отличием эксцентриковых стяжек друг от друга является диаметр эксцентрика. Чем он больше, тем больше ход стяжки и больше возможное усилие. Используются эксцентрики диаметром 25, 15 и 12 мм. Эксцентрики диаметром 25 мм, а иногда и 15 мм, обязательно закрываются пластмассовой заглушкой.

Недостатки:

• возможное ослабление стяжки при эксплуатации изделия. У разных изготовителей эта проблема решается по-разному. У некоторых стяжек внутренняя рабочая поверхность эксцентрика выполнена вогнутой, а контактирует с ней сферическая рабочая поверхность головки штока. В других конструкциях внутренняя рабочая поверхность эксцентрика ступенчатая, а примыкающая к ней рабочая поверхность головки стержня — плоская. При этом наружная поверхность эксцентрика снабжена косыми сглаженными зубцами, наклоненными в сторону противоположную направлению его вращения при сборке, что, увеличивая сцепление с материалом детали, дополнительно препятствует его самопроизвольному повороту и ослаблению соединения в процессе эксплуатации изделия. Также насечки внутри эксцентрика усиливают его сцепление со штоком в три раза, по сравнению с гладкой плоской поверхностью.

• Эксцентриковая стяжка требует исключительно точного взаимного расположения всех сопрягаемых отверстий. Сверление этих отверстий «на коленке», часто приводит к поломке эксцентрика при приложении усилий при сборке. Собственно, отсутствие точного присадочного оборудования и ограничивает широкое применение эксцентриковых стяжек в отечественной мебели.

Эксцентриковая стяжка

Существует множество разновидностей эксцентриковых стяжек, предназначенных для решения различных задач. Например, при одном и том же, наиболее распространенном диаметре 15 мм — эксцентрик может иметь различную высоту, чтобы независимо от толщины детали отверстие для стержня можно было расположить точно посередине ее толщины. А это позволяет обеспечить меньшее количество типоразмеров деталей при присадке.

Один из способов уйти от сложного совмещения осей отверстий в пласти и торце — использование эксцентриков в корпусе. Эксцентрик устанавливается в отверстие, просверленное в пласти около торца детали, так что в торце детали образуется проем, куда выходит часть корпуса эксцентрика с отверстием под шток. В этом случае стержень стяжки — более короткий, и ось эксцентрика располагается ближе к торцу основной детали, но благодаря особенностям конструкции стяжку можно затягивать, располагая отвертку под углом к пласти. Наружные корпуса таких стяжек изготавливаются из пластмассы различных цветов, или из металла (более дорогой и красивый вариант).

Эта стяжка нашла свое применение и как полкодержатель. Но, в отличие от вкладных полок, устанавливаемых на обычных полкодержателях, полки с использованием подобных эксцентриковых стяжек всегда являются силовым элементом конструкции, что увеличивает прочность и жесткость всего изделия, а это особенно важно для тяжело нагружаемой офисной мебели. Эксцентрик помещается в материале корпуса, — более прочном, чем плита, из которого изготовлена мебель. Поэтому многократная перестановка полок не приводит к износу отверстия под эксцентрик и ослаблению соединения.

Для особо нагруженных, тяжелых полок существует усиленный эксцентрик в удлиненном корпусе с дополнительной футоркой, для которой предусмотрено отдельное отверстие. Такая стяжка еще лучше удерживается в ДСП, причем, футорка стабилизирует полку, не давая ей смещаться относительно боковины.

Конфирмат

Последнее время для сборки корпусной мебели среди российских мебельщиков популярна шурупная стяжка, имеющая собственные наименования у разных производителей. В Европе она получила название Einteilverbinder — стяжка одноэлементная, а у нас — конфирмат. Использование «конфирматов» в мебели дает возможность опытному покупателю с первого же взгляда относить изделия, изготовленные с их применением, к самым дешевым и недостаточно качественным, поскольку головки этой стяжки, даже закрытые заглушками, видны на боковых стенках любого корпуса подобно ушам кролика, торчащим из шляпы плохого фокусника.

Постепенный рост культуры потребления и повышение требований покупателя к качеству мебели заставляет всех ее производителей переходить на стяжку, которая не только была бы незаметна на наружных поверхностях изделия, но и красиво смотрелась на внутренних. Последнее обстоятельство в последние полтора десятка лет привело к полному отказу от использования уголковых стяжек.

Единственным видом соединительной фурнитуры, который сочетает в себе малозаметность с высокой прочностью соединения и обеспечивает возможность неоднократной сборки изделия, является пока только эксцентриковая стяжка. Комплект деталей, составляющий такие стяжки, включает от двух до четырех отдельных деталей: стержень, муфта для закрепления стержня в изделии, цилиндра (эксцентрика), устанавливаемого в деталь, присоединяемую к основной, и заглушки, закрывающей торцевую поверхность эксцентрика.

При сборке изделия мебели с использованием таких стяжек усилие для сближения соединяемых деталей между собой создается за счет поворота эксцентрика вокруг его оси. Величина хода присоединяемой детали, обеспечиваемого эксцентриковыми стяжками, составляет от 1,5 до 4 мм и напрямую зависит от диаметра эксцентрика. Его номинальный размер в зависимости от исполнения стяжки обычно составляет 12; 15; 25 и 32 мм. При этом наибольший ход (до 4-х мм) и усилие в соединении обеспечивают стяжки с эксцентриком, имеющим диаметр 25 и 32 мм. Однако на видимых поверхностях изделий эти эксцентрики должны обязательно закрываться заглушками.

Важно, что эксцентриковые стяжки предназначены лишь для создания усилия между двумя соединяемыми деталями мебели, направленного вдоль их стержня, и не могут препятствовать их взаимному смещению в перпендикулярных к нему направлениях. Поэтому применение вместе с этими стяжками шкантового соединения, определяющего заданное взаимное положение деталей мебельного изделия, является обязательным.

Стержень эксцентриковой стяжки изначально имел круглое сечение и изготавливался из стали путем токарной обработки прутка. В последние десятилетия с целью сокращения металлоемкости стержни часто изготавливаются путем литья под давлением из алюминиевых или цинковых сплавов. Такие стержни имеют крестообразное сечение и более удобны для их удержания рукой при сборке изделий. Стержни некоторых стяжек, имеющих значительно меньшую толщину, чем обычные, оснащены надетой на них свободно вращающейся пластмассовой втулкой, что также создает дополнительное удобство при их вворачивании с использованием механизированного электро- или пневмоинструмента.

Для вворачивания в основную деталь соединяемого корпуса стержень имеет резьбу. У стержней, вворачиваемых в муфту, эта резьба метрическая. У стержней, предназначенных для непосредственного закрепления в отверстии, просверленном в детали, резьба имеет больший шаг и большую высоту гребней нарезки. Резьба первых эксцентриковых стяжек имела тот же наружный диаметр, что и сам стержень. В результате, любая ошибка в глубине вворачивания стержня приводила к тому, что стяжка не работала — ее ход оказывался слишком мал или головка стержня не захватывалась эксцентриком. Поэтому стержни всех современных стяжек имеют уступ, упирающийся в поверхность детали или в торец муфты.

Важнейшим элементом стержня эксцентриковой стяжки является его головка Т-образной формы. Ее торец обязательно снабжается шлицем — прямым, крестовым или универсальным, для вворачивания этой детали в муфту или отверстие, предварительно просверленное в детали. Нижняя поверхность головки стержня всегда контактирует с рабочей поверхностью эксцентрика и воспринимает основное рабочее усилие в стяжке. От того, насколько плотным будет этот контакт, зависит надежность ее работы в мебели.

Большое значение имеет и конструкция муфт (резьбовых втулок) для закрепления стержней стяжек в деталях мебели. Они могут вворачиваться в специально просверленные для них отверстия (металлические муфты) или устанавливаться в них путем вдавливания или вбивания (пластмассовые муфты), закрепляясь там за счет трения своих наружных кольцевых выступов о стенки отверстия.

Наружный торец ввернутых металлических муфт снабжается прямым шлицем или внутренним шестигранником, в которые входит отвертка. При заворачивании муфты важно, чтобы ее торец всегда находился точно в плоскости поверхности детали. В противном случае положение головки ввернутого в нее стержня стяжки может оказаться слишком низким или слишком высоким. В результате, она не будет захватываться эксцентриком или ход стяжки окажется слишком мал, чтобы обеспечить достаточное усилие в соединении. Это имеет особое значение для стяжек с диаметром эксцентрика менее 15 мм.

Эксцентрики стяжек выполняются в виде цилиндров, имеющих не только различный диаметр, но и различную высоту — для применения в изделиях, изготовленных из плит различной толщины (16, 19, 22 или 24 мм). Их торец с одной стороны снабжается крестообразным шлицем для затягивания соединения при сборке мебели. Этот шлиц, как правило, служит и гнездом, в которое после сборки соединения входит крепежный выступ декоративной пластмассовой заглушки. Иногда один из торцов эксцентриков, диаметром 15 мм и менее, может снабжаться ребордой, ограничивающей глубину их установки в отверстие. Для таких эксцентриков пластмассовая заглушка не применяется, поскольку они сами закрывают зазор между ними и отверстием в детали мебели.

Чтобы не происходило ослабления усилия соединения в процессе длительной эксплуатации мебели, требуется предотвратить самопроизвольный обратный поворот эксцентрика под действием раскачивающих нагрузок, вибраций или других усилий. Поэтому все изготовители таких стяжек разработали собственные оригинальные способы и конструктивные решения, предотвращающие обратный поворот эксцентрика. Так, помимо различных видов исполнения поверхности контакта стержня и эксцентрика, его наружная поверхность может снабжаться овальными выступами или сглаженными выступами, подобными храповику, внедряющимися в боковую поверхность детали мебели.