Как выбрать мебель / материалы

Основные виды изделий, выпускаемых нашей фирмой: диваны, диван-кровати, угловые диваны, кресла, кресла-кровати, пуфики и декоративные подушки. Все изделия нашей фирмы выпускаются в соответствии с ГОСТ.

Отличие диванов и кресел от диван-кроватей и кресел-кроватей - наличие механизма трансформации, переводящего изделие из положения "диван" или "кресло" в положение "кровать". Отличие дивана от кресла - количество посадочных мест: на кресле одно, на диване - два и более. Также неотъемлемой частью модельного ряда являются угловые диваны. Они очень удобны в повседневном использовании и помогают максимально использовать полезную площадь комнаты. Почти в каждом наборе мягкой мебели имеется угловой вариант исполнения. Некоторые модели стали модульными и могут иметь множество вариантов исполнения.

Описание конструкции

Перечислим основные части конструкции изделий мягкой мебели (кроме декоративных подушек):

• Наполнитель
• Механизмы трансформации
• Каркас
• Ткань
• Опоры
• Декоративные элементы

Наполнитель.

Основанием элементов мягкости называется поверхность, на которую укладывается настил из элементов мягкости. Применяются основания жесткие, эластичные и гибкие. Жесткие основания изготавливаются из ДВП, фанеры. Гибкие основания изготавливаются с применением ткани, резинотканевых лент, гнутоклеенных деревянных пластин ("лат"). Эластичные основания изготавливаются с применением пружин растяжения (пружина змейка). Основания элементов мягкости являются неотъемлемой частью каркасов или механизмов трансформации. Назначение элементов мягкости:

• формирование внешнего вида изделия
• придание ощущения комфорта и удобства при эксплуатации

Основные материалы, применяемые для изготовлении элементов мягкости:

• пенополиуретан эластичный
• высокообъемные нетканые материалы
• пружинные блоки
• синтетический пух

Пенополиуретан эластичный - высокообъемный материал, имеющий открыто пористую структуру, обладающий хорошими упругими свойствами и восстанавливаемостью. Основных характеристик пенополиуретана две: плотность и жесткость. Плотность - это вес 1м.куб. материала, находящегося в свободном (несжатом) состоянии. Величина плотности напрямую связана со стойкостью поролона в процессе эксплуатации, т.е. чем она выше, тем более надежен пенополиуретан эластичный и тем дольше он прослужит. Жесткость - это реакция материала на действие нагрузок. Жесткость в эксплуатации воспринимается как фактор комфортности. Она практически не связана с плотностью. Без специальных исследований определить качество пенополиуретана эластичного в быту невозможно. Впечатление, получаемое "на ощупь", ни в коей мере не говорит о его качестве и о сохранении его свойств и формы в процессе эксплуатации. Пенополиуретан эластичный - бытовое название "поролон" (часто называемый "ППУ"). "Поролоном" принято называть пенополиуретан эластичный получаемый путем естественного (свободного) вспенивания при смешивании большого количества компонентов. Получаемые блоки сырья в дальнейшем режутся на листы различной толщины или на фигурной резке на готовые детали. Применяемый "поролон" имеет несколько плотностей и жесткостей в зависимости от назначения деталей в готовом изделии. Для изготовления подушек сидений применяется "поролон" плотностью не менее 30 кг/м3 (в новых изделиях не менее 35 кг/м3), а для изготовления спинок и подлокотников не менее 25 кг/м3. Применение "поролона" более низкой плотности на спинки и подлокотники объясняется тем, что они наименее нагружаемы в процессе эксплуатации. "Поролон" во всем мире является наиболее применяемым материалом для изготовления мягкой мебели. Это объясняется его свойствами и высокой технологичностью. Высокообъемные нетканые материалы представляют собой полотно, изготовленное из волокон, уложенных в определенном порядке, и соединенных между собой или с помощью клея или сваренных между собой под действием высокой температуры. Для мебельных нетканых материалов волокна изготавливают из полиэфира (полиэстера). В высококачественных мебельных нетканых материалах волокна ориентированы преимущественно вертикально и соединены между собой термически, что обеспечивает их высокую стойкость при эксплуатации. При изготовлении мягкой мебели применяются материалы типа "Дюрафил", "Полифил", "Периотэк", синтепон и т.д. Применяемые материалы имеют различную толщину и плотность в зависимости от решаемой задачи. Пружинные блоки набираются из двухконусных пружин. Двухконусные пружины свиты из пружинной проволоки, кольца в пружинах подобраны так, чтобы при нагружении они минимально касались друг друга и как бы входили одно в другое. Это сделано во избежание стука и скрипа при эксплуатации изделия. В блоке двухконусные пружины соединены между собой спирально завитой проволокой. Это повышает технологичность блока, т.к. он в этом случае уже готов к установке, и это равномерно распределяет нагрузку на большее количество пружин. В последнее время большое применение нашел синтетический пух. Синтетический пух представляет собой большое количество волокон спиралевидной формы. изготовленных из полиэфиров. Все волокна переплетены между собой в различных направлениях и каждое из них работает как маленькая пружина. В мебельном синтетическом пухе применяется пустотелое волокно большого диаметра, покрытое силиконовой эмульсией. Применение силиконовой эмульсии снижает трение между волокнами и значительно уменьшает эффект сваливания, т.е. уменьшение объема наполнения при эксплуатации. Для уменьшения сваливания волокон применяется их набивка в дополнительные внутренние чехлы, с разделением их на части перегородками в горизонтальной плоскости. Как вариант, синтетический пух дополнительно скатывается в небольшие комочки (шарики), которые затем уже применяются для набивки. Это еще больше снижает эффект сваливания, увеличивает упругость и восстанавливаемость подушек. Принято называть такого рода материалы либо "Уникорл" либо "Комфорель".

Механизмы трансформации.

Для преобразования изделий из положения "диван" в положение "кровать" применяются различные механизмы трансформации. В нашей фирме применяются следующие типы механизмов трансформации:

• раскладушка
• механизм "еврокнижка"
• механизм "аккордеон"
• "телескопический" механизм трансформации

Раскладушка

Механизм трансформации типа раскладушка представляет собой металлическую конструкцию, несущие элементы которой изготовлены из трубы диаметром 25мм. Все части механизма шарнирно соединены между собой. Сам механизм крепится к боковинам дивана на 4-х болтах и гайках. Между трубами на пружинах растяжения закреплен тент, изготовленный из полипропиленовой ткани. Под тентом, между трубами, расположены 4 гнуто-клееные пластины ("латы"). На основании спального места уложен матрац, изготовленный из поролона толщиной 60 мм, заправленного в чехол. Размер спального места у раскладушек определяется размерами матраца. Длина матраца 1860 мм. Ширина зависит от размера раскладушки. При применении раскладушки "150" ширина матраца 1420 мм, "100" - 1000 мм. Необходимо обращать внимание на последовательность действий при раскладывании и складывании раскладушки и понимать, что нарушение последовательности может привести к поломке конструкции. Применяемые раскладушки изготовлены в России на совместном предприятии "Инстрой" на оборудовании и по лицензии бельгийской фирмы "SEDAC - MERAL", о чем свидетельствуют надписи на тенте и вкладыши, лежащие под матрацем. Такие же механизмы производятся на фирме "Трансформер". Из всего многообразия видов раскладушек фирмы "SEDAC-MERAL" в настоящее время применяется только "mixotoile" (общепринятое название - "бельгийская" раскладушка), "Sedalift", "Sedaflex 12M". Преимуществом этих механизмов является то, что при трансформации из положения "диван" в положение "кровать" не разрушаются полы.

"Еврокнижка"

Механизм поперечной трансформации (по ширине) или "еврокнижка" диван-кроватей работает по следующему принципу: сначала выдвигается вперед, до упора сиденье, затем опускается вниз спинка. Спальное место формируется из 2-х частей: спинки и сидения. Спинка имеет различную мягкость с 2-х сторон. Большая толщина поролона находится со стороны спального места. Для придания мягкости спинке в положении "диван" применяются дополнительные подушки, которые также уменьшают глубину сидения и создают удобство при эксплуатации. В основании дивана-кровати, под сидением имеется емкость для хранения постельных принадлежностей. Преимуществом этих механизмов являются большие, по сравнению с другими механизмами, спальное место и ёмкость для хранения.

"Аккордеон"

Механизм трансформации, состоящий из трех элементов, которые в разложенном виде представляют собой кровать длиной 2 метра (ширина может изменяться по заказу). При складывании один элемент становится сидением, а два других элемента складываются как гармошка и формируют спинку дивана. Механизм имеет нишу для белья. Преимущество диванов-кроватей с таким механизмом: компактность, простота эксплуатации, умеренная цена.

"Телескопический" механизм

Выкатной механизм трансформации, состоящий из трех элементов: выкатного ящика с нишей или без нее, основной части и изголовья. При раскладывании формируется спальная поверхность длиной 2 метра (ширина может изменяться). При складывании изголовье "уходит" под спинку дивана, выкатной ящик задвигается под основную часть, на которую укладывается съемная подушка сидения. Этот механизм позволяет создавать мебель гостиного типа с возможностью использовать ее в качестве кровати.

Каркас.

Каркас - основной элемент конструкции, на котором закрепляются все остальные части. Каркас выполняет основные прочностные функции при транспортировке и эксплуатации мебели, является базой для других частей при формировании внешнего вида и придания мягкости. Основные материалы, применяемые для изготовления каркаса:

• плитные материалы: фанерная плита, твердая древесноволокнистая плита (ДВП или "оргалит")
• брусковые мебельные заготовки
• крепежные материалы (скоба, клей ПВА, шурупы, болты, гайки, деревянные шканты и т.д.)
• профили

Основным плитным конструкционным материалом является фанера. Применяемая фанера представляет собой многослойный материал, изготовленный из березового или древесины хвойных пород, шпона, в котором все слои склеены между собой в горячем прессе под давлением с применением клея на основе карбамидоформальдегидной смолы. Листы шпона склеены во взаимно-перпендикулярном направлении от направления волокон древесины. Это обеспечивает одинаковость свойств во всех направлениях по пластам и высокие прочностные характеристики. Листы фанеры имеют габаритные размеры 1525 мм х 1525 мм. Применяется фанера толщиной 4 мм, 10 мм, 15 мм, 18 мм., сортов I/II. Применяемая твердая древесноволокнистая плита (ДВП) - это плитный материал толщиной 3,2 мм, изготовленный из смеси волокон древесины с клеем, спрессованной в горячем прессе под давлением. ДВП имеет одну шлифованную пласть. ДВП применяется для придания жесткости прямолинейным поверхностям, для формирования криволинейных поверхностей при больших радиусах закругления и в качестве основания для элементов мягкости при наличии дополнительных ребер жесткости. Твёрдая древесноволокнистая плита ламинированная - это ДВП с защитно-декоративным покрытием на одной пласти. Она применяется для изготовления днищ в ёмкостях для хранения. Все применяемые плитные материалы допущены для изготовления мебели и имеют гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия. Брусковые мебельные заготовки изготавливаются из цельной древесины хвойных или твердолиственных пород (береза и бук). Заготовки их хвойных пород применяются в качестве элементов жесткости при изготовлении каркасов. В основном применяется древесина ели, так как она характеризуется меньшим, по отношению к сосне, количеством сучков. Сучки значительно снижают прочность брусковых заготовок и, поэтому, в наших изделиях практически нигде не допускаются. Заготовки из твердолиственных пород применяются в качестве направляющих для уменьшения износа в результате трения и для придания высокой жесткости и прочности в ответственных местах конструкций. Применяемые заготовки имеют влажность древесины W=6-8%, что соответствует требованиям ГОСТ и исключает возможность появления деформации изделий при эксплуатации. Для соединения элементов конструкции каркаса применяются различные крепежные материалы. Основным крепежным материалом является мебельная каркасная скоба . Каркасная мебельная скоба изготавливается из стальной проволоки изогнутой в виде буквы "П". При забивании ножки скобы входят в детали не параллельно друг другу, а как бы сходятся, что значительно повышает прочность соединения. Ножки скобы также покрыты специальным клеем, который расплавляется от трения при забивании скобы и, после остывания, обеспечивает склеивание металла с древесиной, что дополнительно увеличивает прочность соединения. Все ответственные соединения дополнительно проклеиваются с применением мебельного клея на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Это обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса. Для обеспечения высокой прочности при изготовлении коробчатых конструкций, при креплении фурнитуры и при сборке разборных изделий применяются шурупы и мебельные болты. В качестве формообразующих конструкционных материалов при изготовлении каркасов применяются различного вида профили. Профили изготавливаются из вспененных полимерных материалов, ПХВ, резины. Крепление профилей к поверхности каркасов производится с помощью мебельной скобы или клея.

Ткань.

Чехол с обивочным материалом покрывает практически всю поверхность изделия, окончательно формирует его внешний вид. Так же, чехол - та часть изделия, с которой контактирует человек при эксплуатации. Он принимает на себя значительные нагрузки и подвергается истиранию. Чехол на готовом изделии как бы разбит на части и сшит из них. Это сделано не только для придания внешнего вида, но и из конструктивных соображений, т.к. ткань представляет собой плоскость, а огибать она должна различные объемные криволинейные поверхности. По этой причине в некоторых местах соединений частей чехла можно увидеть складки, обойтись без которых нельзя. Величина и размер этих складок в большой степени зависят от физических свойств применяемых материалов. Чем более жесткий и менее растягиваемый материал обивки, тем складки грубее и ярче выражены, и наоборот. Для придания объема и рельефности в некоторые части чехла вшиваются высокообъемные нетканые материалы (синтепон и т. д.) или "поролон". Отдельные части чехлов изготавливают не из обивочного материала, а из других материалов, таких как тик, плащевка, спанбонд. Эти материалы применяются, в основном для закрытия элементов конструкции на не лицевых поверхностях и покрытия выдвигающихся частей при формировании спального места. Крепление деталей чехла к каркасу производится с применением специальной мебельной скобы. Все ткани для диванов можно разделить на несколько групп.

Хлопки и ткани из льна.

Ткани, у которых есть прекрасное свойство: они натуральны. Они не вызывают аллергии и приятны на ощупь. Вплетение в хлопок синтетических нитей не уменьшает его природных свойств, но при этом добавляет прочности. Качественные обивочные хлопки имеют двойное плетение, что также увеличивает их прочность. Наверно половину всех хлопковых тканей составляют ткани с печатным рисунком. Это очень старый способ, позволяющий воплощать любые дизайнерские решения. Цветные хлопки легко проверить. Для этого возьмите кусочек белой материи и с силой потрите им по поверхности испытываемой ткани 7 - 10 секунд. Если на кусочке материи остался цветной оттенок - значит ткань некачественна.

Жакарды.

Фактурные ткани, в которых нити очень плотно переплетены и образуют узорчатый рельеф. Жакарды - прекрасный обивочный материал повышенной прочности. Раньше жакарды считались одной из самых дорогих тканей, поскольку делались исключительно вручную. Теперь же этот процесс механизирован, и эти ткани доступны по цене. Жакарды нетрудно отличить. Переплетение нитей создает зачастую сложный рельефный рисунок. Жакарды по праву считаются одними из красивейших и богатых тканей.

Шенилы.

Ткань из шениловой нити очень мягкая на ощупь, пушистая. Шениловая нить создается из переплетения гладкой нити и пушистой. Выглядит же такая нить как мохнатая гусеница. Такое переплетение делает шенил почти нерастяжимым. Обивка из шенила многими считается идеальной для дивана. И не случайно. Проведите по шенилу рукой - вы почувствуете необычайную мягкость и теплоту. По составу шенилы делают из смешанных нитей, например, из хлопка и полиэстра, или только из хлопка. Качественный шенил не притягивает пыль и поэтому легко чистится пылесосом или влажной щеткой.

Флоки.

Флок - нетканый материал. Его основа - хлопок, на который клеевым способом наносится синтетический ворс. Флок позволяет добиться самых фантастических рисунков и расцветок. Пропитка флоков тефлоном создает устойчивость ткани к загрязнению и выгоранию.

Опоры.

Опоры выполняют две функции: предохранение изделий внутри помещения, а так же декоративную функцию. На моделях с декором из дерева устанавливаются опоры, изготовленные из дерева. На некоторых моделях применяются опоры, изготовленные или из нержавеющей стали, или из полированного хромированного металла.

Декоративные элементы.

Декоративные деревянные элементы - "декор" - являются неотъемлемой частью художественного и технологического решения моделей. Декоративные элементы изготавливается из древесины березы (в некоторых новых моделях - дуба) влажностью W=6-8%. Они подвергаются фрезерной обработке, шлифованию и отделке. При отделке заготовки сначала грунтуются, затем тонируются, а в конце покрываются полиуретановым лаком. Для отделки применяются мебельные материалы финской фирмы "Тиккурилла" или итальянского концерна "Arch Coatings Italia" (торговая марка "SAYERLACR"), имеющие гигиенические сертификаты и предназначенные для изготовления мебели. Крепление декора к изделию осуществляется, в основном, с применением шкантов с помощью клея ПВА. При отделке декору придаются разные цвета, образцы которых имеются в каждом салоне.